>30～50±0.3>3～20±10%2力学性能标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（%）硬度GB308710335～475≥195≥24/20410～550≥245≥20/GB531020G410～550≥245≥24/20MnG≥415≥240≥22/25MnG≥485≥275≥20/15CrMoG440～640≥235≥21/12Cr2MoG450～600≥280≥20/12Cr1MoVG470～640≥255≥21/12Cr2MoWVTiB540～735≥345≥18/10Cr9Mo1VNb≥585≥415≥20/ASME SA210SA210A-1≥415≥255≥30≤143HBSA210C≥485≥275≥30≤179HBASME SA213SA213 T11≥415≥205≥30≤163HBSA213 T12≥415≥220≥30≤163HBSA213 T22≥415≥205≥30≤163HBSA213 T23≥510≥400≥20≤220HBSA213 T91≥585≥415≥20≤250HBSA213 T92≥620≥440≥20≤250HBDIN17175ST45.8/Ⅲ410～530≥255≥21/15Mo3450～600≥270≥22/13CrMo44440～590≥290≥22/10CrMo910480～630≥280≥20/3化学成分标准牌号化学成分（%） CSiMnPSCrMoCuNiVAlWTiNbN GB3087100.07～0.130.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30// 200.17～0.230.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30// GB531020G0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 20MnG0.17～0.240.17～0.370.70～1.00≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 25MnG0.18～0.240.17～0.370.80～1.10≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 15CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.80～1.100.40～0.55≤0.20≤0.30 12Cr2MoG0.08～0.15≤0.500.40～0.70≤0.030≤0.0302.00～2.500.90～1.20≤0.20≤0.30 12Cr1MoV0.08～0.150.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.90～1.200.25～0.35≤0.20≤0.300.15～0.30 12Cr2MoWVTiB0.08～0.150.45～0.750.45～0.65≤0.030≤0.0301.60～2.100.50～0.65≤0.20≤0.300.28～0.42 0.30～0.550.08～0.15B 0.002～0.008 10Cr9Mo1VNb0.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05≤0.20≤0.400.18～0.25≤0.015 0.06～0.100.03～0.07ASME SA210SA210A-10.13～0.19≥0.10.45～0.65≤0.030≤0.030 SA210C0.18～0.24≥0.10.80～1.10≤0.030≤0.030 ASME SA213SA213 T110.05～0.150.50～1.00.30～0.60≤0.030≤0.0301.00～1.500.50～1.00 SA213 T120.05～0.15≤0.500.30～0.61≤0.030≤0.0300.80～1.250.44～0.65 SA213 T220.05～0.15≤0.500.30～0.60≤0.030≤0.0101.90～2.600.87～1.13 SA213 T230.04～0.10≤0.500.10～0.60≤0.030≤0.0301.90～2.600.05～0.30 ≤0.0301.45～1.75B 0.0005～0.0060.02～0.08≤0.040SA213 T910.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05 ≤0.400.18～0.25≤0.015 0.06～0.100.03～0.07SA213 T920.07～0.13≤0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.50～9.500.30～0.60 ≤0.400.15～0.25≤0.0151.50～2.00B 0.001～0.0060.04～0.090.03～0.07DIN 17175ST45.8/ Ⅲ≤0.210.10～0.350.40～1.20≤0.040≤0.040 15Mo30.12～0.200.10～0.350.40～0.80≤0.035≤0.035 0.25～0.35 13CrMo440.10～0.180.10～0.350.40～0.70≤0.035≤0.0350.70～1.100.45～0.65 10CrMo9100.08～0.15≤0.500.30～0.70≤0.025≤0.0202.00～2.500.90～1.10≤0.30≤0.30 ≤0.015 合金管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。T GB/T14976-2002（ 流体输送用不锈钢 无缝钢管）。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。g徐州贾汪区 (3)进口锅炉管的物理性能检验及指标按合同规定的有关标准进行①抗拉强度（σb） ④钒与铌都是强碳化物形成元素，加入后能与碳形成细小而稳定的合金碳化物，有很强的弥散强化效果。E迪庆 GB/T14975-2002（结构用不锈钢无缝钢管）。主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、专业销售20g高压锅炉管,15crmog高压合金管,高压无缝管,12cr1movg高压锅炉管型号齐全,质量过硬,价位优惠.酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。Hc 4.3 焊后热处理起始温度的选择 ③加入铬主要是提高耐热钢的抗氧化性、抗腐蚀能力，含铬量小于5%时，600℃开始剧烈氧化，而含铬量达5%时就具有良好的抗氧化性。12Cr1MoV钢在580℃以下具有良好的抗氧化性，腐蚀深度为0.05 mm/a，600℃时性能开始变差，腐蚀深度为0.13 mm/a。T91含铬量提高到9%左右，使用温度能达到650℃，徐州贾汪区循环流化床高压锅炉管材质，主要措施就是使基体中溶有更多的铬。
插销试棒采用T91钢，直径8 mm,深0.5 mm，底板采用13CrMo钢，厚20 mm，试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165～170 A，电弧电压为21～267 V，试验结果如表2所示。b 1、概述(1)生产制造方法：①一般锅炉管使用温度在350℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。C T91的终热处理为正火+高温回火，正火温度为1040℃，保温时间不少于10 min，徐州贾汪区高压锅炉管的形式，回火温度为730～780℃，保温时间不少于1h，终热处理后的组织为回火马氏体。I制程巡检 /minuV 管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。 T91钢的常温抗拉强度≥585 MPa，常温屈服强度≥415 MPa，硬度≤250 HB，伸长率(50 mm标距的标准圆形试样)≥20%，徐州贾汪区高压锅炉管中心筒防磨瓦，许用应力值〔σ]650℃=30 MPa。
4.4 回火温度、恒温时间、回火冷却速度的选择资源o Mn 0.30-0.60J 5.锅炉管采用钢号(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。 与无缝管的联系和区别合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋焊管。h徐州贾汪区 T91钢在焊后热处理之前，冷却温度一般不低于100℃，如果在室温下冷却，而环境又比较潮湿时，容易出现应力腐蚀裂纹。德国规定：在焊后热处理之前必须冷却至150℃以下。在工件较厚、有角焊缝存在及几何尺寸不好的情况下，冷却温度不低于100℃。如果在室温下冷却，严禁潮湿，否则容易产生应力腐蚀裂纹。rH GB/T3639-2007（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要用于机械结构、碳压 设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。 从国际和国内两个市场来看，无缝钢管（包括石油专用管）的现有生产能力均已大于需求。所以，今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力，开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。也是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容。这也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在。就是说，提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。